Vid underhåll av nivå 1 på industrimaskiner bör underhåll av elektrisk utrustning utföras tillsammans. Till exempel utförs nivå 1-underhåll på metallskärande verktygsmaskiner vanligtvis kvartalsvis, med verktygsmaskinen i drift i cirka 6 till 12 timmar. För närvarande bör följande underhåll utföras på de elektriska komponenterna inuti elskåpet:
Rengör först ansamlat damm och främmande föremål från insidan av elskåpet; för det andra, reparera eller byt ut elektriska komponenter som håller på att gå sönder; Gör sedan i ordning de interna ledningarna för att säkerställa att den är snygg och estetiskt tilltalande; Särskilt för nödreparationsområden, återställ dem till sitt normala driftstillstånd så mycket som möjligt; Dra sedan åt de rörliga delarna av säkringar för att säkerställa god kontakt; dra sedan åt trådskruvarna på terminalerna och de elektriska komponenterna för att säkerställa att alla trådanslutningar är säkra och pålitliga, vilket minskar kontaktmotståndet; utför dessutom mindre och mellanliggande underhållskontroller på motorn; slutligen, sätt på och testa maskinen för att säkerställa korrekt och tillförlitlig drift av de elektriska komponenterna.
När du utför underhåll på nivå 2 på industrimaskiner, bör mer{1}}djupgående underhåll av elektrisk utrustning utföras tillsammans. Till exempel utförs nivå 2-underhåll på metallskärande verktygsmaskiner vanligtvis årligen, med verktygsmaskinen i drift i cirka 3 till 6 dagar. Vid denna tidpunkt bör följande underhåll och underhåll utföras på de elektriska komponenterna inuti verktygsmaskinens elskåp:
För det första bör allt underhålls- och underhållsarbete som utförs under den första-nivåns underhåll av verktygsmaskinens elektriska system fortsätta under den andra-nivån. För det andra, fokusera på att inspektera kontaktorer och reläkontakter som fungerar ofta och drar stora strömmar. Dessa komponenter är vanligtvis gjorda av silver eller silverlegeringar, och ett lager av silveroxid eller silversulfid kommer naturligt att bildas på ytan. Detta påverkar inte konduktiviteten, så det finns ingen anledning att ta bort den. Även om kontaktytan visar tecken på bränning eller ojämnhet är det inte nödvändigt att reparera eller fila den plan (men kopparytor bör repareras omgående efter bränningen). Men om kontakten är kraftigt sliten till mindre än halva sin ursprungliga tjocklek bör den bytas ut. För det tredje, inspektera kontaktorer och reläer som producerar betydande brus. Identifiera orsaken och reparera dem innan du fortsätter att använda dem; Annars byt ut dem mot nya delar. Kalibrera sedan det termiska reläet för att säkerställa att det fungerar normalt. Kalibreringsresultaten bör överensstämma med det termiska reläets driftsegenskaper. Kalibrera sedan tidsreläet för att säkerställa att dess fördröjningstid uppfyller kraven. Om felet överstiger det tillåtna värdet bör det justeras eller repareras för att uppfylla kraven igen.
